Çoğu Evcil Hayvan Sahibi, Evcil Hayvanlarını Ticari Evcil Hayvan Mamasıyla Besler. Çünkü Ticarileştirilmiş Evcil Hayvan Maması Kapsamlı ve Zengin Beslenme, Rahat Beslenme vb. Avantajlara Sahiptir. Farklı İşleme Yöntemleri ve Su İçeriğine Göre Evcil Hayvan Yemi, Kuru Evcil Hayvan Yemi, Yarı Nemli Evcil Hayvan Yemi ve Konserve Evcil Hayvan Yemi olarak ayrılabilir; Evcil Hayvan Mamaları Dokusuna Göre Karışık Mama, Yumuşak Islak Mama ve Kuru Mama olarak ayrılabilir. Bazen Evcil Hayvana Sunulan Yeni Mama Besin Değerleri Dengeli ve İhtiyaçları Karşılasa Bile Bir Evcil Hayvanın Yeme Davranışını Değiştirmek Zor Olur.
Kuru Evcil Hayvan Maması Genel Olarak %10 ila %12 Su İçerir. Kuru Gıda Aynı zamanda Kaba Toz Gıda, Granül Gıda, Kaba Öğütülmüş Gıda, Ekstrüde Şişirilmiş Gıda ve Pişmiş Gıdaları da İçerir, Bunların arasında En Yaygın ve Popüler olanı Ekstrüde Şişirilmiş Gıdadır. Kuru Evcil Hayvan Maması Temel Olarak Tahıllar, Tahıl Yan Ürünleri, Soya Ürünleri, Hayvansal Ürünler, Hayvansal Yan Ürünler (Süt Yan Ürünleri Dahil), Yağ, Vitaminler ve Minerallerden Oluşur. Kuru Kedi Maması Genellikle Ekstrüde Edilir. Kedilerde Harç Yoktur, Bu nedenle Kedi Maması Peletlerinin Azı Dişleriyle Öğütmek yerine Kesici Dişlerle Kesilecek Şekilde ve Boyutta olması Gerekir ve Ekstrüzyon İşlemi Bu Özel Gereksinimi Karşılamak İçin Çok Uygundur (Rokey And Huber, 1994)(Nrc 2006).
Kuru Şişirilmiş Gıda
01: Ekstrüzyon Genişleme Prensibi
Şişirme İşlemi, Tasarlanan Formüle Göre Çeşitli Tozları Karıştırmak, Daha Sonra Buhar Şartlandırmaya tabi tutmak ve Yaşlandırmadan Sonra Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç Altında Ekstrüzyon Yapmak ve Daha Sonra Ekstrüzyon Odasının Çıkışındaki Kalıp Aniden Sıcaklık ve Basınçta Düşerek Neden Olur? Ürün Parçacıklarının Hızla Genişlemesi. Ve Kesici İle İstenilen Üç Boyutlu Şekilde Kesilir.
Şişirme İşlemi Eklenen Su Miktarına Göre Kuru Şişirme ve Islak Şişirme olarak ikiye ayrılabilir; Çalışma Prensibine Göre Ekstrüzyon Şişirme ve Gazlı Sıcak Pres Şişirme olarak ikiye ayrılabilir. Ekstrüzyon ve Şişirme, Malzemelerin Şartlandırılması ve Temperlenmesi, Sürekli Basınçlı Ekstrüzyon, Ani Basınç Düşürülmesi ve Hacim Genişletilmesinden oluşan bir işlemdir.
Şu anda Piyasada Satılan Köpek Mamalarının Çoğu Ekstrüzyon ve Şişirme Yöntemiyle Üretilmektedir. Ekstrüzyon ve Şişirme Prosesi, Nişastanın Evcil Hayvanlar Tarafından Sindirilebilirliğini Arttıracak Şekilde Gıdadaki Nişastanın Uygun Yüksek Jelatinizasyon Seviyesine Ulaşmasını Sağlayabilir (Mercier Ve Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Ekstrüzyon ve Şişirme Süreci
Tipik bir Modern Ekstrüzyon Sisteminin Yöntemi, Malzemelerin Yumuşatılması, Nişastanın Jelatinleştirilmesi ve Proteinin Ayrıca Denatüre Edilmesi İçin Tavlama ve Temperleme İşlemlerine Buhar ve Su Eklenerek Çeşitli Tozların Ön İşleme tabi tutulmasıdır. Evcil Hayvan Mamasının Üretim Sürecinde Bazen Lezzeti Artırmak İçin Et Bulamacı, Pekmez ve Diğer Maddeler Eklenir.
Şartlandırıcı Pelet Yem Üretiminde En Yaygın Kullanılan Şartlandırma Ekipmanıdır. Buhar Şartlandırma Peletleme Prosesinde En Önemli Faktördür ve Eklenen Buharın Miktarı Yemdeki Su İçeriğine ve Yemin Türüne Bağlıdır. Şartlandırma sırasında suyun malzemeye tam olarak nüfuz edebilmesi için malzemenin ve su buharının şartlandırıcıda yeterince uzun süre kalması gerekir. Süre Çok Kısa Olursa Su Malzemenin İçine Giremez, Sadece Serbest Su Halinde Yüzeyde Kalır. Sonraki İşlemlerin Çalışmasına Elverişli Değildir.
Buhar Şartlandırmanın Birçok Avantajı Vardır:
①Sürtünmeyi Azaltın ve Presleme Filminin Ömrünü Uzatın. Temperleme sırasında, su malzemeye nüfuz edebilir ve su, malzeme ile presleme filmi arasındaki sürtünmeyi azaltmak için bir yağlayıcı olarak kullanılabilir, böylece presleme filminin kaybını azaltır ve servis ömrünü uzatır.
② Üretim Kapasitesini Artırın. Ekstrüzyon Sırasında Nem İçeriği Çok Düşük Olursa Çeşitli Malzeme Bileşenleri Arasındaki Viskozite Zayıf Olacak ve Şekillendirme Yeteneği de Zayıf Olacaktır. Nem İçeriğinin Arttırılması Peletlerin Üretim Kapasitesini Önemli Ölçüde Arttırabilir, Etkisi İyi Olduğunda Üretim Kapasitesi %30 Arttırılabilir.
③ Güç Tüketimini Azaltın. Nem İçeriği Düşük Olduğunda Sonraki Ekstrüzyon Ve Diğer İşlemlerin Güç Tüketimi Artar, Buhar Şartlandırma Sonrası Aynı Miktarda Gıda Üretildiğinde İşlem Sayısı Azaltılabilir, Böylece Güç Tüketimi Azaltılır.
④ Parçacık Kalitesini Artırın. Temperleme Sırasında Farklı Hammaddelere Göre Eklenen Su Buharı Miktarının Kontrol Edilmesi Granüllerin Kalitesini Artırabilir.
⑤ Gıda Güvenliğini Artırın. Buharlı Şartlandırma İşlemi Sırasında Eklenen Yüksek Sıcaklıktaki Buhar, Çeşitli Yem Materyallerinde Bulunan Çeşitli Patojenik Mikroorganizmaları Öldürebilir ve Gıda Güvenliğini Artırabilir.
Şartlandırmadan Sonra Çeşitli Tozlar Doğrudan Ekstruderin Ekstrüzyon Odasına Gönderilir ve İlave Buhar, Su Ve Bazen Tahıl Kaba Toz Bulamacı, Et Bulamacı vb. Eklenir. Ekstrüzyon Odası, Ekstrüzyon Sisteminin Temel Parçasıdır ve Tüm Sistemin Görevlerinin Çoğu Bu Bölüm Tarafından Tamamlanır. Vida, Manşon ve Kalıp Vb. İçerir. Bu Bileşen Ekstruderin Tek Vidalı mı yoksa Çift Vidalı mı Olacağını Belirleyecektir, İki Paralel Şaftı Varsa Çift Vidalı Ekstruder Olacaktır, Sadece Bir Varsa Tek Vidalı Olacaktır Ekstruder. Bu Bölümün Ana İşlevi Malzemeleri Karıştırmak ve Pişirmektir ve Gerçek Duruma Göre Su veya Gazla Doldurulabilir. Ekstrüzyon Odası Besleme Bölümü, Karıştırma Bölümü ve Pişirme Bölümüne Ayrılmıştır. Karıştırma Bölümü Temperlenmiş Tozun Ekstrüzyon Odasına Girdiği Giriştir ve Bu Anda Hammaddenin Yoğunluğu Çok Düşük Olur; Karıştırma Bölümü İç Basıncı Arttığında Hammaddenin Yoğunluğu da Kademeli Olarak Artar, Pişirme Bölümündeki Sıcaklık ve Basınç Ani Bir Şekilde Artar. Hammadde Yapısı Değişmeye Başladı. Barut ile Namlu Duvarı, Vida ve Barut Arasındaki Sürtünme Giderek Büyüyor ve Çeşitli Tozlar Sürtünme, Kesme Kuvveti ve Isıtmanın Kombine Etkileri Altında Pişiyor ve Olgunlaşıyor. Ekstrüzyon Odasındaki Sıcaklık, Nişastanın Çoğunu Jelatinleştirebilir ve Patojenik Mikroorganizmaların Çoğunu İnaktive Edebilir.
Bazı Evcil Hayvan Yemi Üreticileri Halihazırda Ekstrüzyon İşlemine Et Bulamacı Eklemekte, Bu da Tariflerde Tek Başına Kuru Et Yerine Taze Etin Kullanılmasına İzin Vermektedir. İşlenmemiş Etin Daha Yüksek Nem İçeriğinden Dolayı Bu, Yem Malzemesi Bileşiminde Hayvansal Malzeme Oranının Artmasına İzin Verir. En Az Taze Et İçeriğinin Arttırılması İnsanlara Yüksek Kalite Hissi Vermektedir.
Ekstrüzyon Prosesinin Çeşitli Avantajları Vardır:
①Ekstrüzyon Sürecinde Üretilen Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç Etkili Bir Şekilde Sterilize Edilebilir;
② Nişastanın Genleşme Derecesini Önemli Ölçüde Artırabilir. Ekstrüzyon Prosesinin Nişastanın Genişleme Derecesini %90'dan Fazlaya Ulaştırabileceğine Dair Kanıtlar Vardır, Dolayısıyla Nişastanın Evcil Hayvanlar Tarafından Sindirilebilirliği de Büyük Ölçüde Geliştirilir;
③ Hammaddelerdeki Çeşitli Proteinler, Protein Sindirilebilirliğini Artırmak İçin Denatüre Edilir;
④ Soya Fasulyesindeki Antitripsin Gibi Yem Materyallerindeki Çeşitli Beslenme Karşıtı Faktörleri Ortadan Kaldırın.
Ekstruder Çıkışında Kalıp Bulunmaktadır ve Ekstrüde Edilen Hammadde Kalıptan Geçtiğinde Sıcaklık ve Basınçtaki Ani Düşüşlerden Dolayı Hacim Hızla Genişler. Evcil Hayvan Yemi Üreticileri, Kalıp Deliklerini Değiştirerek Birçok Şekil, Boyut ve Renk Kombinasyonunda Evcil Hayvan Yemi Üretebilir. Bu Birleştirme Yeteneği, Piyasa Geliştikçe Çok Önemli Olur, Ancak Evcil Hayvan Mamasının Besinsel Uygunluğunun Karşılanması Açısından Çok Fazla Şey Değişemez.
Şişirilen Ürün Döner Kesici İle Belirli Uzunlukta Granüller Halinde Kesilir. Kesici 1 ila 6 Bıçakla Donatılmıştır. Kesici, Dönme Hızını Ayarlamak İçin Genellikle Yalnızca Küçük Bir Motorla Tahrik Edilir.
Ekstrüzyonla Kurutulmuş Evcil Hayvan Yeminin Yağ İçeriği %6'dan %25'e Kadar Değişir. Bununla birlikte, Ekstrüzyon Sürecinde Çok Yüksek Yağ İçeriği Eklenemez, Çünkü Ekstrüzyon Sürecindeki Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç Doymamış Yağ Asitlerini Etkileyecek ve Ayrıca Ekstrüzyon ve Gıda Kalıplamayı da Etkileyecektir. Bu nedenle Ürünün Yağ Oranını Artırmak İçin Genellikle Şişirme Sonrası Yüzeye Yağ Püskürtme Yöntemi Kullanılır. Şişirilmiş Gıdanın Yüzeyine Püskürtülen Sıcak Yağ Kolayca Emilir. Üretim Hızı ve Yağ Ekleme Hızı Ayarlanarak Yakıt Enjeksiyon Miktarı Ayarlanabilir, Ancak Bu Yöntem Büyük Hatalara Açıktır. Son zamanlarda Yağ İlavesi Miktarını Ayarlayabilen Bir Kontrol Yöntemi Geliştirildi. Bu Sistem Hız Düzenleme Sistemi ve Pozitif Basınç Enjeksiyonlu Yağ Pompası Sistemini İçerir, Hatası %10 İçerisindedir. Püskürtme Yaparken Yağın %5'ten Fazla Olması Gerekmektedir, Aksi Halde Eşit Püskürtme Yapılamaz. Evcil Hayvanların Yemi Kabul Etmesini Artırmak İçin Evcil Hayvan Mamasının Yüzeyine Protein Sindirimlerinin ve/veya Aromaların Püskürtülmesi Yaygındır (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Ekstrüzyon ve Şişirme İşlemi Tamamlandıktan Sonra Ekstrüzyon İşlemi Sırasında Enjekte Edilen Buharın ve Suyun Uzaklaştırılması İçin Kurutulması Gerekir. Genellikle Gıdadaki Nem İşleme Sırasında %22 ila %28'e Ulaşabilir, İşlemden Sonra Ürünün Raf Ömrüne Uyum Sağlayabilmesi İçin Nemin %10 ila %12'ye Ulaşması İçin Kurutulması Gerekir. Kurutma İşlemi genellikle ayrı bir soğutucuya sahip bir sürekli kurutucu veya bir kurutucu ve soğutucu kombinasyonu ile tamamlanır. Uygun Kurutma Olmazsa, Ekstrüde Edilmiş Evcil Hayvan Mamaları Mikrobiyal Çoğalmalar ve Endişe Verici Bir Hızda Mantar Büyümesiyle Kötüleşebilir. Bu Mikroorganizmaların Çoğu Kedi ve Köpekleri Hasta Edebilir, Örneğin Bir Poşet Köpek Maması İçerisindeki Küfün Ürettiği Az miktardaki Toksin Bile Köpekleri Etkileyebilir. Evcil Hayvan Yemindeki Serbest Su Miktarının Yaygın Olarak Kullanılan Ölçüsü, Yerel Su Basıncının ve Aynı Sıcaklıktaki Evcil Hayvan Yeminin Yüzeyindeki Buhar Basıncının Denge Oranı Olarak Tanımlanan Su Aktivitesi İndeksi'dir. Genel olarak çoğu bakteri, su aktivitesi 0,91'den düşükse çoğalamaz. Su Aktivitesi 0,80'in Altında Olursa Çoğu Küf de Gelişemez.
Evcil Hayvan Maması Kurutma İşlemi Sırasında Ürünün Nem İçeriğinin Kontrol Edilmesi Çok Önemlidir. Örneğin ürünün nem oranı %25'ten %10'a kadar kurutulduğunda 1000 kg kuru gıda elde etmek için 200 kg suyun buharlaştırılması gerekirken, nem oranı %25'ten %12'ye kadar kurutulduğunda 1000 kg kuru gıda elde edilmesi gerekir. Yiyeceklerin Kurutulması İçin Yalnızca 173kg Suyun Buharlaşması Gerekir. Çoğu Evcil Hayvan Yemi Dairesel Konveyör Kurutucularında Kurutulur.
03: Ekstrüde Şişirilmiş Evcil Hayvan Mamasının Avantajları
İyi Lezzet Avantajlarına Ek Olarak, Şişirilmiş Evcil Hayvan Mamasının Bir Dizi Başka Avantajı da Vardır:
①Gıda şişirme sürecindeki yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek nem ve çeşitli mekanik etkiler, yemdeki nişastanın jelatinleşme derecesini önemli ölçüde artırabilir, içindeki proteini denatüre edebilir ve çeşitli mikroorganizmalar tarafından aynı anda üretilen lipazı yok edebilir. Yağın Daha Kararlı Olmasını Sağlayın. Hayvanların Sindirilebilirliğini ve Besinlerden Faydalanma Oranını Artırmaya Faydalıdır.
②Ekstrüzyon Odasındaki Hammaddenin Yüksek Sıcaklığı ve Yüksek Basıncı, Hammaddede Bulunan Çeşitli Patojenik Mikroorganizmaları Öldürebilir, Böylece Gıda İlgili Hijyenik Gereksinimleri Karşılayabilir ve Gıda Beslemesinden Kaynaklanan Çeşitli Sindirim Sistemi Hastalıklarını Önleyebilir.
③Ekstrüzyon ve Şişirme, Kedi Maması gibi Çeşitli Şekillerde Granül Ürünler Üretebilir, Balık Şeklinde Üretilebilir, Köpek Maması Küçük Kemik Şeklinde Üretilebilir, Bu da Evcil Hayvanların Yeme İsteğini Artırabilir.
④ Mamanın Sindirilebilirliği Şişirilerek Artırılabilir, Mamanın Lezzeti ve Aroması Artırılabilir. Bu Özellikle Sindirim Organları Henüz Gelişmemiş Genç Köpekler ve Kediler İçin Önemlidir.
⑤Kuru Ekstrüzyon Pelet Yeminin Su İçeriği Sadece %10-%12'dir ve Küflenmeden Uzun Süre Saklanabilir.
04: Ekstrüzyonun Besinlerin Sindirilebilirliği Üzerindeki Etkisi
Evcil Hayvan Yeminin Ekstrüzyon Prosesinin, Başta Nişasta, Protein, Yağ ve Vitaminler olmak üzere Çeşitli Besinlerin Sindirilebilirliği Üzerinde Önemli Bir Etkisi Vardır.
Nişasta, Temperleme ve Ekstrüzyon Sırasında Yüksek Sıcaklık, Yüksek Basınç ve Nemin Kombine Etkisi Altında Jelatinleşmeye uğrar. Spesifik Proses, Toz Karışımdaki Nişastanın Buhar Şartlandırmasından Suyu Emerek Çözünmeye Başlaması ve Orijinal Kristal Yapısını Kaybetmesidir. Ekstrüzyon İşlemi Sırasında Nem, Sıcaklık ve Basıncın Daha Fazla Artması İle Nişastanın Şişme Etkisi Daha da Şiddetlenir ve Nişasta Granülleri Belli Bir Ölçüye Kadar Parçalanmaya Başlar Ve Bu Sırada Nişasta Jelatinleşmeye Başlar. Ekstrüde Malzeme Kalıptan Ekstrüde Edildiğinde Basınç Aniden Atmosfer Basıncına Düştüğünden Nişasta Granülleri Keskin Bir Şekilde Patlar Ve Jelatinleşme Derecesi de Keskin Bir Şekilde Artar. Ekstrüzyon Prosesindeki Sıcaklık ve Basınç Nişastanın Jelatinleşme Derecesini Doğrudan Etkiler. Mercier ve diğerleri. (1975) Su İçeriği %25 Olduğunda Mısır Nişastasının Optimum Genleşme Sıcaklığının 170-200oC Olduğunu Bulmuştur. Bu Aralık İçerisinde Nişastanın Jelatinizasyon Sonrası In Vitro Sindirilebilirliği %80'e Ulaşabilmektedir. Genişleme Öncesi Sindirilebilirliği (%18) İle Karşılaştırıldığında %18 Oranında Büyük Bir Artış Göstermiştir. Chiang ve diğerleri. (1977), 65-110oC Aralığında Sıcaklığın Artmasıyla Nişasta Jelatinleşme Derecesinin Arttığını, Besleme Hızının Artmasıyla Nişasta Jelatinleşme Derecesinin Azaldığını Bulmuştur.
Buhar Şartlandırma ve Ekstrüzyon Sürecinin Proteinin Sindirilebilirliği Üzerinde de Önemli Bir Etkisi Vardır ve Genel Eğilim, Protein Değişimini Hayvan Sindirimi İçin Faydalı Yönde Yapmak yönündedir. Buhar Şartlandırması ve Mekanik Basınç Etkisi Altında Protein, Granüller Oluşturacak Şekilde Denatüre Edilir ve Suda Çözünürlüğü Azalır. Protein İçeriği Ne Kadar Yüksekse Suda Çözünürlük O Kadar Azalır.
Nişastanın Jelatinleşmesinin Proteinin Suda Çözünürlüğü Üzerinde de Önemli Bir Etkisi Vardır. Jelatinleşmiş Nişasta, Protein Etrafında Sarma Membran Yapısı Oluşturarak Protein Suda Çözünürlüğünün Azalmasına Neden Olur.
Protein Genişletildikten Sonra Yapısı da Değişir ve Kuaterner Yapısı Üçüncül hatta İkincil Bir Yapıya Bozunur, Bu da Sindirim Sırasında Proteinin Hidroliz Süresini Büyük ölçüde Kısaltır. Ancak Protein İçerisindeki Glutamik Asit Veya Aspartik Asit Lizin ile Reaksiyona Girecektir, Bu da Lizin Kullanım Oranını Azaltır. Yüksek Sıcaklıklarda ε-Amino Grubu Amino Asitler ile Şekerler Arasındaki Maillard Reaksiyonu, Proteinlerin Sindirilebilirliğini de Azaltır. Hammaddelerdeki Antitripsin Gibi Anti-Beslenme Faktörleri de Isıtıldığında Yok Edilir, Bu da Proteinin Hayvanlar Tarafından Sindirilebilirliğini Başka Bir Açıdan Artırır.
Tüm Üretim Süreci Boyunca Gıdanın Protein İçeriği Temelde Değişmez ve Amino Asitlerin Etkisi Önemli Ölçüde Değişmez.
Gönderim zamanı: Mar-02-2023